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大理石平臺采用是的經(jīng)億萬(wàn)年時(shí)效自然形成優(yōu)質(zhì)天然大理石石料，主要有福建料，經(jīng)機械加工、人工研磨多道工序而制成。
大理石平臺色澤黑色，結構精密質(zhì)地均勻，具有不怕銹酸堿、不變形、耐磨性、強度大、硬度高、穩定性好等特點(diǎn)。用做精密基準的測量工具，機械平臺的底座， 實(shí)驗室檢測工具必不可少的平臺。
大理石平臺加工的過(guò)程
①先將需要加工的大理石平臺粗磨,粗磨是將大理石構件的厚度和平度粗磨控制在標準內.
②將粗磨后的大理石平板,進(jìn)行二次半細磨,半細磨可以去除比較深的劃痕讓大理石平臺達到標準的平度.
③細磨大理石平臺的板面,將半細磨的板面平度更進(jìn)一步的精度化達到有精度的基礎上.
④將細磨帶有精度的大理石平板進(jìn)行人工手工精磨,更細致的進(jìn)一步精研精度直接達到需求精度為止.
⑤將精研細磨后達到標準精度的大理石平臺進(jìn)行拋光,拋光后的大理石平臺表面光滑耐磨性高、平面粗糙度數值小,確保了精度穩定.
大理石平臺的裂紋是開(kāi)山劈石的時(shí)候造成的，對大理石平臺的精度當然有影響！大理石原名叫做花崗石，花崗巖，是在特殊的山上開(kāi)采的，經(jīng)過(guò)火藥的炸裂在進(jìn)行大小快的整理，從山上運輸下來(lái)后經(jīng)過(guò)機床加工人工精度研磨，進(jìn)行大理石檢驗平臺的制作！
裂紋是大理石平臺的硬傷，在經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的處理后也不會(huì )好，沒(méi)法修補。大理石平臺的重力會(huì )把使大理石平臺的裂紋越來(lái)越重！這就是硬傷所造成的不合適！
大理石構件的精度是對臺面的要求穩定，所以在上面有裂紋就會(huì )發(fā)生此處有曲折度，造成精度局部誤差較大，所以大理石平臺無(wú)論咋樣，都會(huì )對大理石平臺的精度造成影響！
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